創建于1998年的上海敏杰機械有限公司，是一家民營科技型企業，地處上海奉賢青港工業園區。公司占地面積2.5萬平方米，建筑面積2.26萬平方米，新擴建廠區33000平方米。企業員工250多名，其中高級工程師15名，工程師32名，中高級技工55名。
主要從事先進的真空連續干燥設備和高效節能濃縮蒸發設備的研發、生產及銷售。主要服務于生物發酵、制藥、食品、精細化工、環保、新材料、新能源、農化等行業。
公司產品已遍布國內20多個省市，遠銷國外20多個國家，擁有600多家用戶。
敏杰嚴格把關設備制造的每一道工序，相繼通過了ISO9001質量管理體系認證、歐盟CE認證等。精益求精，不斷創新是敏杰發展的宗旨，我們將以更尖端的技術歡迎國內外朋友的到來。
一期工廠 占地：25000平方
二期工廠（在建） 占地：33300平方
真空低溫固體連續干燥機
設備優點
● 實現真空條件下連續進料、連續出料
● 實現干燥工藝自動化、連續化、管道化
● 干燥工藝溫度在20-300℃可調
● 運行成本是傳統干燥工藝的三分之一
● 產品收率達到99%以上
● 干燥時間20-80分鐘可調
● 大大降低勞動力成本
● 采用PLC自動控制系統
● 減少了干燥工藝復雜造成產品污染的環節
● 實現產品干燥過程中溶劑回收要求
● 配有在線自動清洗系統，符合GMP要求
適用范圍
主要適用于中藥、西藥、食品、化工等企業；各種固體、結晶體、顆粒、粉末、丸劑、果品等原料；易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；需要回收各種溶劑的產品。
真空低溫液體連續干燥機
設備優點
● 實現真空條件下連續進料、連續出料；
● 全套工藝自動化、管道化、連續化；
● 真空狀態下完成干燥、粉碎、制粒工藝；
● 熱敏性物料不變性、不染菌；
● 能解決高粘度、難干燥的各種液體及漿體原料；
● 運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，冷凍干燥的1/6；
● 操作工人最多兩名，大大降低了人力成本；
● 干燥溫度可根據物料工藝要求可調（30-300℃）；
● 30-60分鐘開始連續出干粉，干粉出率99%；
● 配有在線自動清洗系統，符合GMP要求。
適用范圍
主要適用于中西藥品、食品、生物工程、化工原料、保健品、食品添加劑等各種液體膏狀類原料的低溫干燥，尤其是對于粘性高、易結團、熱塑性、熱敏性的物料；不適于或無法采用噴霧干燥的物料，真空低溫連續干燥機是最佳選擇。
高效節能濃縮機
設備優點
● 設備開機運行時需要很少的工業蒸汽預熱（可以用電加熱替代），設備正常運行過程不需要蒸汽，實現純電力加熱蒸發；
● 設備全過程運行溫度 45-65℃，可根據不同物料物性，隨時調整蒸發溫度，另加熱的熱源不高于 80℃，對熱敏性物料蒸發與濃縮尤為適用；
● 本套設備采用 PLC 自動控制，自動化程度高,勞動強度低,全程可以自動進料、出料、密度自動檢測與控制、自控蒸發溫度、真空度等智能化工作；
● 設備采用模塊化設計與組裝，出廠前完成對設備調試，運至工廠時與用戶配套設備對接即可工作；
● 設備運行安全性高，裝置中壓縮機壓縮的不是氣態溶劑，而是與物料進行熱交換的換熱工質，完全避免了安全隱患；另外，本套設備全套電器防爆設計，安全性高。
適用范圍
廣泛應用于制藥、食品、化工、生物、環保等行業的脫水工藝，更適用于有機溶劑（主要用于易燃易爆類）：如甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、正己烷溶液等有機溶劑的蒸發濃縮；也可應用于水溶液的蒸發與濃縮。
VSD連續干燥系統
設備優點
● 真空條件下受熱，干燥效率高，一步解決了干燥與輸送的問題;
● 干燥溫度可實現40-250°C可調，解決了熱敏性物料分解、變性、有用成分流失等問題;
● 加熱分區控制，適用各類復雜的物料工況;
● PLC精準控溫，避免物料過烘，結壁等現象;
● 物料流向一致，無干濕料返混現象，干燥品質穩定;
● 不影響干燥效率的條件下，實現連續進出料，操作簡單，勞動強度低;
● 物料移動緩慢、過程無擠壓，不破壞物料晶形;
● 氣、液、固三相有組織回收，不破壞環境，一次收粉率高;
● 全系統采用PLC自動控制，系統密封性好，故障率低，運行穩定;
● 干燥效率高，運行成本低，一次性投入少;
● 適用于潔凈度要求高的物料，與物料接觸部分可做涂層處理;
● 全系統易損件少，操作及維護便捷。
適用范圍
廣泛應用于食品、制藥、化工、生物、新能源、環保等領域的固體、粉體產品的干燥。
